在鋼鐵工業(yè)的熔爐中，有一臺設(shè)備正在悄然改寫歷史——它既能“拉”出細如手臂的圓坯，也能“鑄”出厚重如墻的板坯，更能“變”出規(guī)整如矩的方坯。這就是由國機集團下屬企業(yè)中國重型機械研究院股份公司（以下簡稱“中國重型院”）自主研發(fā)的全球首臺兼容方坯、圓坯、厚板坯的多功能連鑄機。
“一機多能”的鋼鐵“變形金剛”?
傳統(tǒng)連鑄機往往“專機專用”，一臺設(shè)備只能生產(chǎn)單一形狀的鑄坯。而這臺多功能連鑄機，正如其名，是一臺能夠同時生產(chǎn)圓坯、方坯、板坯等多種斷面形狀鑄坯的“全能選手”。 ?
它就像鋼鐵工業(yè)中的“變形金剛”，通過精妙的機械結(jié)構(gòu)、智能的控制系統(tǒng)和先進的工藝設(shè)計，實現(xiàn)不同坯型之間的快速切換與穩(wěn)定生產(chǎn)。從直徑160mm的不銹鋼小圓坯到直徑700mm的不銹鋼大圓坯，從190mm×190mm的不銹鋼方坯、300mm×500mm不銹鋼矩形坯到300mm×810mm的不銹鋼厚板坯——它都能“一機搞定”，真正實現(xiàn)了“一機多用、一機多能”。
為什么要研制該款多功能連鑄機？
隨著我國高端裝備制造、能源化工、船舶海工等領(lǐng)域?qū)μ胤N鋼材需求的不斷提升，市場對連鑄設(shè)備的靈活性、兼容性、高效性提出了更高要求。以往，企業(yè)需投入多條生產(chǎn)線才能滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求，不僅成本高昂，而且占地大、能耗高。??
中國重型院以國家需求為導(dǎo)向，以用戶痛點為契機，于2022年基于用戶工程項目毅然啟動了多功能連鑄機的研制工作。中國重型院連鑄團隊充分發(fā)揮不銹鋼、特鋼連鑄裝備領(lǐng)先優(yōu)勢，深度科研、自主創(chuàng)新，充分利用中國重型院連鑄創(chuàng)新實驗平臺，結(jié)合用戶生產(chǎn)的特殊性、多樣性需求，科學(xué)進行總體布局，優(yōu)化工藝路線，攻克多項關(guān)鍵技術(shù)難題，于2023年成功研制出全球首臺圓、板、方兼容的多功能不銹鋼、特鋼連鑄機并實現(xiàn)投產(chǎn)。
這臺連鑄機有何獨特優(yōu)勢？??
這臺連鑄機的成功誕生，并不是一次簡單的技術(shù)升級，而是一場從工藝、設(shè)備到控制系統(tǒng)的全鏈條創(chuàng)新，是對連鑄技術(shù)極限的挑戰(zhàn)，更是中國裝備制造業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化的重要一步。
一機多能的“全面手”。該設(shè)備通過獨創(chuàng)的連鑄機總體布置、輥列布置、二冷控制等核心技術(shù)，實現(xiàn)了不同斷面、不同鋼種的高效兼容生產(chǎn)。其靈活的生產(chǎn)模式極大豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，幫助用戶快速響應(yīng)市場需求，實現(xiàn)“小批量、多品種”的敏捷制造。
綠色低碳的“減排師”。該設(shè)備以集約化設(shè)計實現(xiàn)“一機代多線”，顯著節(jié)約占地面積、設(shè)備投資和運行能耗。通過采用智能二冷水和動態(tài)輕壓下系統(tǒng)，有效降低水耗、電耗和金屬損耗，真正踐行綠色制造理念。相較于傳統(tǒng)多線模式，該設(shè)備顯著降低了能耗水平，大幅提升了冷卻水循環(huán)利用率，成為鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的標桿裝備。
智能控制的“超級腦”。該設(shè)備搭載中國重型院自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)工藝參數(shù)一鍵切換、生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、質(zhì)量數(shù)據(jù)全程追溯。系統(tǒng)具備自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化能力，有效提升操作便捷性與生產(chǎn)穩(wěn)定性。無論是在這臺多功能連鑄機目前的生產(chǎn)現(xiàn)場，還是未來更多用戶的車間里，這套系統(tǒng)都能成為高效、可靠、智能的“超級大腦”。
這臺多功能連鑄機的成功研制，標志著我國在連鑄裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的歷史性跨越。未來，中國重型院將繼續(xù)以國家戰(zhàn)略為導(dǎo)向，以市場需求為牽引，持續(xù)推動重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)與推廣應(yīng)用，為建設(shè)制造強國、實現(xiàn)高水平科技自立自強貢獻智慧與力量。
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